«РОСАТОМ» / АО «ГНЦ РФ – ФЭИ»

Предложения к сотрудничеству

Мы открыты для сотрудничества, держим свои обязательства и готовы к реализации самых смелых проектов.

Система контроля утечек природного газа

Цель проекта – разработка и создание системы контроля утечек природного газа для работы при высоких температурах в газотурбинных агрегатах газоперекачивающих компрессорных станций.

Область применения

  • Контроль водорода и других горючих и взрывоопасных газов (например: метана, пропана, паров легко воспламеняющихся жидкостей и т.д.) необходим для обеспечения безопасной эксплуатации производственных объектов, связанных с получением, использованием, хранением и переработкой горючих газов и легковоспламеняющихся жидкостей в таких отраслях промышленности, как нефте- и газодобыча и переработка, химическая, горнорудная промышленность, транспорт, ядерная и водородная энергетика, оборонный комплекс, а также в пищевой промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве.
  • В настоящее время все используемые системы контроля утечек природного и взрывоопасных газов в газотурбинных агрегатах являются низкотемпературными, что влечет ряд трудностей с их использованием, имеют ряд недостатков, кроме того они рассчитаны на кратковременный ресурс.

Таким образом, остается нерешенной проблема контроля природного и других взрывоопасных газов при высоких температурах в газотурбинных агрегатах газоперекачивающих компрессорных станций.

Описание

  • Разрабатываемая система контроля утечек природного газа основывается на высокотемпературной керамике из диоксида циркония, обладающей ионной проводимостью.

Сравнительные характеристики и преимущества

Применяемые системы контроля утечек газа Разрабатываемая система
Требуют дополнительных систем отбора проб с предварительной подготовкой контролируемого газа Не требуют отбора проб, устанавливаются непосредственно в необходимом месте контроля
Низкий диапазон рабочих температур, до 50 °С Рабочий диапазон температур до 700 °С, за счет использования высокотемпературной керамики
Не безотказны (легко отравляются испарениями кремния, серы или свинца) Используемый материал (циркониевая кермика, стабилизированная оксидом иттрия) инертен по отношению к испарениям кремния, серы, свинца
Требовательны к обслуживанию. Необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться в их работо¬способности. Время жизни пеллистора составляет 1-3 года максимум.
Термокаталитические датчики должны работать после огнепреградителя, который может быть забит и препятствовать проникновению газа к чувствительным элементам.
Прогнозируемый ресурс работы системы 10 лет

Компетенции

На сегодняшний день разработаны следующие технические предложения по созданию системы контроля утечек природного газа:

  • технология изготовления чувствительного элемента, включая изготовление высокотемпературной керамики, а также способа герметичного соединения металл-керамика;
  • разработано множество устройств контроля кислорода и водорода в газовой среде на основе высокотемпературной керамики;
  • разработан макетный образец системы контроля утечек природного газа для работы при высоких температурах в газотурбинных агрегатах газоперекачивающих компрессорных станций, проведены предварительные испытания, получены технические характеристики, доказана работоспособность конструкции.

Получены патенты:

  • Устройство для определения концентрации кислорода и водорода в газовой среде. Патент РФ №2536315.
  • Твердоэлектролитный датчик концентрации водорода в газовых средах. Патент РФ №2533931.
  • Твердоэлектролитный датчик концентрации кислорода в газовых средах. Патент РФ №2548374.

Предложение по сотрудничеству

Создание консорциума предприятий для совместной разработки системы контроля утечек природного газа для работы при высоких температурах в газотурбинных агрегатах газоперекачивающих компрессорных станций.